H7 De frisdrankfabriek
1. goed van smaak
2. goed van kleur
3. niet bederven
4. Mooie verpakking
5. Snel en goedkoop fabriceren
7.1
Goede cola voldoet aan eisen:
In cola moeten goede grondstoffen zitten. In cola zit:
Water
Cola bestaat voor het grootste deel uit water
Siroop
De basis van cola is een siroop, zorgt voor zoete smaak.
aroma
geur of smaakstof
voedingszuren
Frisdrank krijgt een frisse smaak, blijft langer houdbaar.
koolstofdioxide
Veroorzaakt de prikkeling, is een oplossing van koolstofdioxide (een gas) in water, het wordt onder hoge druk in de fles gespoten, dan lost het sneller op. Als je de fles opent, dan komt de koolstofdioxide weer vrij (belletjes op de frisdrank).
De precieze samenstelling houden bedrijven geheim, uit angst voor dieven.
Alle bewerkingen die nodig zijn om iets te maken, heten samen een productieproces. Je kan het afbeelden in een blokschema:
input
à
proces
à
output
Grondstoffen, en energie.
Alle bewerkingen die samen nodig zijn om het product te maken.
Het eindproduct.
Om cola te maken, moet je siroop maken, dat met water en koolstofdioxide mixen en in bottelen.
7.2
1. beïnvloed de smaak niet.
2. is luchtdicht, hermetisch afgesloten.
3. is bestand tegen de hoge druk van koolstofdioxide.
4. is gemakkelijk te openen.
5. is stevig.
6. is licht (transportkosten en minder grondstoffen)
Bij het ontwerpen van een verpakking hou je rekening met de eigenschappen van de frisdrank. Een goede verpakking:
Een frisdrankblikje is heel dun en gemaakt van staal. Metaal is een goede stof voorblikjes want het is goed vervormbaar en stevig. Je maakt een blikje zo:
1. Staal is eerst op rollen.
2. Een machine maakt rondjes uit de rollen.
3. Een stempel drukt de ronde plaatjes in een matrijs. = dieptrekken.
Een blikje roest als er water bij komt, en met water met zuur gaat dat nog sneller. Daarom doen de frisdrankfabrikanten er een dun laagje tin op. Staal + tin = blik. Het kan ook met kunststof. Bij een blikje van aluminium hoeft dit niet, dat heeft al een laagje tegen roesten. De lipjes van een blikje zijn meestal van aluminium.
Een productie waar bij je een product een voor een maakt = stukproductie. Ieder doet één onderdeel van het blikje maken (bijv. de één snijdt het in de goede vorm, de ander gaat dieptrekken = serieproductie. Een productie met grote hoeveelheden = massaproductie
Een blikje is niet hersluitbaar, petflessen wel. Je kan pet in bijna elke vormblazen. Vormblazen gaat zo:
1. Je maakt een een klein flesje
2. je verwarmt het flesje, het wordt zacht
3. je doet het in een mal
4. het flesje wordt in de mal naar beneden getrokken, tegelijker tijd wordt onder hoge druk lucht in de mal geblazen. Zo krijgt het flesje de vorm van de mal.
Je hebt pet flessen voor eenmalig gebruik, en voor meermalig gebruik. Deze worden hergebruikt en zijn hervulbaar. Er staat statiegeld op. Als de fles op is, dan worden de oude flessen tot korrels gemalen, die heten granulaat. Je kan granulaat gebruiken voor textiel en nieuwe petflessen.
Je kan blikjes ook recyclen, maar dat is duurder, omdat blikjes uit verschillende materialen bestaan. Het is wel goedkoper dan een nieuw blikje maken.
7.3
Handmatig = een productie zonder machines. Machinaal = een proces dat met behulp van machines gebeurt. geautomatiseerd = een proces zonder mensen. Een procesoperator regelt dan de machines via PLC’s.
Als alle stappen in een proces in een vaste volgorde gebeuren, dan heb je een productie lijn. Productielijn voor blikjes:
blikjes op de lopende band.
controle van blikjes.
Lucht uit het blikje zuigen.
vullen
deksel op de blikjes
pasteuriseren
verpak en vervoer
Een systeem waarbij de producten vanzelf naar een volgende machine gaan = lopende band. Een bewegende band zelf = transportband. Dit is een soort brede riem die over twee trommels loopt. De trommels worden aangedreven door een motor. Hij slijt snel. Baan voor grotere producten = rollenbaan. Deze bestaat uit een rails waartussen rollen zitten. Hij slijt minder snel, je kan hem in verschillende vormen bouwen en als de baan schuin is, heb je geen aandrijving nodig. Anders wel, dan brengt een aandrijfriem, een V-snaar of magneten de kracht over.
7.4
Fabrikanten controleren goed. Ze controleren alles van te voren in een laboratorium. De meeste fabrieken hebben een eigen laboratorium. Tijdens het productieproces controleren detectoren alles. Het vullen van de blikjes wordt ook gecontroleerd. Aan het einde nemen ze een paar willekeurige blikjes en ze controleren die. Dat heet een steekproef nemen.
Je hebt verschillende gevaren voor je gezondheid:
1. Microbiologische gevaren
Bacteriën of schimmels.
2. Chemische gevaren
giftige stoffen in de grondstoffen of de blikjes/flessen.
3. Fysische gevaren
glasscherven in het product.
Als er iets verkeerds gebeurt, kost dat de fabrikant veel geld en zijn goede naam. De fabrikant moet zich houden aan regels. Die worden gecontroleerd door de VWA. De regels staan in de warenwet.
De samenvatting gaat verder na deze boodschap.
Verder lezen
REACTIES
:name
:name
:comment
1 seconde geleden